水垢直接威脅生物質蒸汽發生（shēng）器裝置的穩定和蒸汽發生器的使用壽命，因為水垢的導（dǎo）熱係數很小（xiǎo）。水垢的（de）導熱係數比金屬的導熱（rè）係數小幾百倍。因此，即使（shǐ）在受熱麵上形成不太（tài）厚的水垢，也會由於熱阻大，使其導熱（rè）效率降低，造成熱損失，浪費燃料。

由於受熱麵上結有水垢，會使金屬管壁局部過熱，當壁溫（wēn）超過其工作允許（xǔ）溫（wēn）度時，會使管子（zǐ）鼓（gǔ）包。水垢是一（yī）種複雜的鹽類，其（qí）中（zhōng）含有鹵素離子，在高溫下對鐵有腐蝕（shí）作（zuò）用。通過對鐵質水（shuǐ）垢的分析，可（kě）知它（tā）含鐵量達20~30左右。水垢侵蝕金屬會使蒸汽（qì）發生器內壁變脆，並不斷向蒸汽發生器深處腐（fǔ）蝕。由於清除水垢要停爐、消耗人力、物力，以及造成蒸汽發（fā）生器的機械損傷和化學腐蝕。

生物質蒸（zhēng）汽（qì）發生器如何除水垢？

1.堿煮轉型：對於硫酸鹽為主或者以硫酸鹽和矽酸鹽混合的水垢，應當先進行堿煮（zhǔ）轉型。

根據水垢的厚度和成分，將配成的溶液（yè）堿煮轉型劑溶液加入鍋內，使鍋水中藥劑濃度均勻，煮爐期間，應（yīng）當（dāng）定期取樣分析，適當補加堿煮轉型劑（jì），對附著率低的汙垢進行水衝洗，並檢查係統泄漏情況。

2.緩（huǎn）蝕（shí）處理：酸洗時金屬不產生孔蝕，對設備腐蝕的保護方麵效果（guǒ）很好。多重緩蝕處理，使除垢清洗時對設備基本無影響。

3.酸洗除（chú）垢（gòu）：將清洗係統的配藥用水加熱至預定（dìng）溫度後停止加熱（rè），加入緩蝕劑，蒸汽發生器清洗劑(除垢劑)需要配成一定的（de）濃（nóng）度（dù）後才能進入蒸發器內，均勻後用泵向蒸發器內逐漸加入清洗除垢（gòu）劑（jì），邊循環、邊加藥（yào）劑至預定濃度，參透劑、還原劑（jì）等清洗助劑根據需要加入。